圣的Sandioss环保黄金浸金剂，成功研发是黄金选矿行业的重大创新，变革了世界范围100年来氰化钠提金法，堪称世界环保史上的重大突破。荣获国家发明专利及得到国家权威部门的各项认证， 此技术在不改变原有的氰化设备、也不改变原有的氰化工艺、因具有浸出速度快、回收率高，对各种矿石适应性强，能就地产金等优点，环保提金法将是黄金生产企业的福音。
通常，环保提金法可分为搅拌和渗滤两大类。其中，搅拌主要用于处理浮选金精矿，或全泥氰化；而渗滤则主要处理低品位含金氧化矿石。
搅拌法提金工艺
搅拌法提金工艺主要包括两类提金工艺流程，一类是经连续逆流洗涤，用锌粉（丝）置换沉淀回收金的所谓锌置换工艺（CCD法和CCF法）；另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从矿浆中吸附回收金的无过滤炭浆工艺(CIP法和CIL法)。
一. 锌置换工艺
锌置换工艺（CCD法和CCF法）主要包括浸出原料制备、搅拌浸出、逆流洗涤固液分离、浸出液净化和脱氧、锌粉（丝）置换和酸洗、熔炼制锭等作业。
二. 炭浆法提金工艺
炭浆法提金工艺（CIP法和CIL法）就是将活性炭放入非氰矿浆中，将已溶解的金吸附在活性炭上，再从活性炭上提取金，主要包括浸出原料制备、搅拌浸出与逆流炭吸附、载金炭解吸、电积电解、熔炼制锭、炭再生等作业。
炭浆法（CIP）：先浸出，然后加入活性炭在矿浆中吸附金；
炭浸法（CIL）：在浸出槽中加入活性炭，浸出与吸附同时进行，即边浸边吸。
在CIP流程中，浸出和吸附是两个各自独立的作业。
在吸附作业中，浸出过程已基本完成，吸附槽的大小、数量和作业条件均由吸附参数确定。
在CIL流程中，浸出和吸附作业同时进行。
一般来说，浸出作业较吸附作业需要的时间长，因此槽子的大小、充气和加药由浸出参数确定。由于吸附速度是溶液中已溶金浓度的函数，为了提高前部吸附槽中已溶金的浓度，同时增加浸出时间，通常在边浸边吸前加1～2级预浸。
渗滤法提金
渗滤法也是浸出工艺之一，基于溶液渗透通过矿石层而使含金矿石中的金浸出，适用于砂矿和疏松多孔物料。
渗滤浸出法有池浸和堆浸两种工艺，渗滤浸出液，再用活性炭吸附或锌粉（丝）置换处理。
一. 堆浸工艺
堆浸主要是将开采的矿石转运到预先备好的堆场上筑堆，或直接在堆存的废石或低品位矿石上，用非氰浸出液喷淋或渗滤，使溶液通过矿石而产生渗滤浸出作用，浸出液多次循环，反复喷淋矿堆，然后收集浸出液，再用活性炭吸附或锌置换，贫液返回堆浸作业循环使用。
堆浸场址一般选择靠近采场、运输方便的缓坡山地（自然坡度5-15˚），先清除杂草和浮土，然后夯实，修筑成坡度为5˚左右的地基，两边高中间稍低，便于浸出液集中流入贮液槽，堆场上铺上土工膜防止渗漏。堆场四周修筑0.4米土埂并作防水沟，防止雨水流入场内。在堆矿石之前先堆0.3米厚的大块贫矿。
堆浸法生产成本低，可很快投产，堆浸规模可大可小，每堆矿石多可至数万吨。矿石破碎至一定粒度后堆浸或制粒堆浸。
二. 池浸工艺
渗滤浸出一般在渗滤浸出池中进行，浸出池通常采用木池、铁槽池或水泥池。池底水平或稍倾斜，呈圆形、长方形或正方形。池内装有带孔耐酸板制成的假底，假底上铺以滤布，滤布上面盖以装有木条或耐腐金属条的栅格。浸出时，将矿石装于池中，池上方加入浸出剂，浸出液从假底下部流出。假底用于过滤和支承矿石。
渗滤池浸出所需时间，不仅取决于溶剂对矿物的溶解速度，还与溶剂在物料层中的渗透速度密切相关。而渗透速度则主要取决于装料高度、物料孔隙率、含淤泥程度、浸出剂粘度以及物料本身的特性等因素。
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